压铸模具一般采用热作模具钢，如SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、1.2344、W302等等。其中，型芯一般用3Cr2W8V或H13，模架一般用45号就可以。武汉压铸模具公司给大家进行详细的分析，希望对大家有所帮助。

　　在国内制作压铸模使用的普遍、时间长的材料就是3Cr2W8V。

　　首先，3Cr2W8V是一种热作模具钢，它具有较高的高温强度和韧性，热硬性以及冷热疲劳稳定性都很好，而且耐磨性也较强，可以用于制作一些复杂、薄壁、大型的压铸模具等。其次，3Cr2W8V在压铸模具制造过程中需要经过退火、回火等热处理工艺，这可以改变钢的晶粒大小和均匀程度，从而提高模具的硬度和耐磨性，同时也提高了模具的抗冲击性和韧性。

　　此外，3Cr2W8V还具有优良的耐热疲劳性和耐磨损性，可以在压铸过程中经受住高温和高压的考验。对于一些高要求的压铸件生产，3Cr2W8V模具型腔表面进行电镀或氧化处理，可以进一步提高模具的硬度和耐磨性，从而保证压铸件的质量和精度。

　　总之，3Cr2W8V是一种适用于压铸模具制造的热作模具钢，具有较高的高温强度和韧性、热硬性以及冷热疲劳稳定性，同时也提高了模具的抗冲击性和韧性。在压铸过程中可以经受住高温和高压的考验，从而保证压铸件的质量和精度。