武汉铝合金模具是众多汽车注塑模具应用的好的选择，这里面有充分的技术和经济原因。然而，如果是这样的话，为什么近年来铝合金模具没有得到更广泛的应用呢？铝合金模具本身是一项非常成熟的技术，但是在注塑行业的应用比例依然不高。

　　除了减少周期时间和管理费用外，在零件尺寸稳定性或平整度方面也有明显改善。其原因是，铝合金模具中的温度变化是相对更小的，并且零件本身在接近完全固化的状态下顶出时尺寸会更为稳定。

　　注射压力要求会影响零件的经济性和质量。当然，相对较小的注塑机会更加经济，但铝合金还有一个额外的好处。实际使用情况告诉我们，相对来说，填充同样的模具，铝合金模具需要的填充压力更小，钢模具需要的填充压力更大。原因是熔料进入模具之后，树脂会向模具表面快速传递热量。这将在产品表面上形成一层较薄的定型塑料“表皮”。塑料在模具中的流动方式为喷泉流动。例如，如果一个零件的厚度为2毫米，而钢模具形成的塑料表皮厚度为0.25毫米（上下均有一层），那么树脂流的喷泉效应会使塑料通过1.5毫米（2-0.25*2=1.5毫米）。如果相同的模具是用铝合金的，则外皮厚度约为0.1 mm，会留下约1.8 mm的塑料流动空间。模具中的限制越小，意味着所需的注射压力越小。

　　铝合金模具是一种经过验证的、可靠的技术，可以在任何体积内制造高质量的塑料零件，而且零件的成本是P20钢无法比拟的。值得进一步的推广。